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很多工作人員在使用激光切割的時候經常會遇到切割材料燒邊的情況。主要是因為在小孔的加工中，孔外側雖然可獲得充分的冷卻，單孔内側的小孔部分卻因為熱量可擴散的空間小，熱量過于集中從而引起過燒，挂渣等問題。另外，在厚闆切割中，穿孔時所産生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會使輔助氣流紊亂、熱量輸入過多，從而引發過燒。
如果是在碳鋼小孔切割時産生過燒，可以在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，抑制氧化反應熱的産生，這是解決問題的關鍵。可采用穿孔時輔助氧氣，滞後切換為輔助空氣或氮氣來切割的方法。這種方法可加工1/6厚闆的小孔。
低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點，有助于切割條件的優化。把條件設定為單一脈沖激光束、熱量強度大的高峰值輸出、低頻條件，可減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積，抑制熱量的輸出。
如果是在鋁合金及不鏽鋼切割中出現燒邊：在此類材料加工中，使用的輔助氣體是氮氣，在切割中一般是不會發生燒邊問題的，但是由于小孔内側材料的溫度很高，内側的挂渣現象将比較頻繁。
可以加大輔助氣體的壓力，将條件設為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔助氣體使用空氣時也和使用氮氣時一樣，是不會發生過燒的，但卻很容易在底部出現挂渣，這時需要将條件設置為高輔助氣體壓力、高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。
激光切割技術相比其它傳統的切割方式具有無法比拟的明顯優勢，激光切割機不但具有切縫窄，工件變形小的主要特性而且激光切割具有速度快、效率高、成本低、性能穩定等特點。
因此，為了提高煙台激光切割的效率和出品率，要避免出現燒邊的問題，使用者可以參考以上方法進行操作，并注意操作方法，以達到自己想要的效果。
